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寧波氣力輸送系統生產廠家-誠澤機械經驗豐富 :
熔噴布羅茨風機,熔噴布專用風機廠家,三葉羅茨鼓風機定做 氣力輸送料封泵是粉體輸送行業現下的輸送設備,在輸送粉塵灰物料的過程中不會產生粉塵,對于車間環境和大氣都有保護作用,是名副其實的環保設備,可廣泛用于熱電行業粉煤灰的輸送、干法脫硫石灰石粉的輸送、水泥行業散裝水泥輸送、氧化鋁廠氧化的輸送、生料粉等粉狀物料的氣力輸送領域。使用氣力輸送系列設備輸送粒狀和粉狀物料在我國各行業越來越普遍,它和機械輸送裝置相比,氣力輸送設備運送過程中能同時進行混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離等操作,使用條件寬,高度可達50m,距離可達500m,可直接輸送散裝物料,不需要包裝,節省包裝材料。設備簡單,占地面積小可實現自動化控制,操作安全。輸送物料不會遭受污染或混進雜物,正常操作時無粉塵飛揚。






隨著現代工業規模化,生產技術的不斷發展,以及大眾對環境保護意識的不斷增強,采用氣力輸送系統技術進行生產運輸方式也越來越常見。氣力輸送系統能夠安全、方便地輸送各種散裝粉料和顆粒,正因其密閉輸送的特性,物料在輸送過程中能保持潔凈無塵。在PVC生產中,PVC粒子的輸送也普遍采用這種輸送技術。
通常氣力輸送技術分為正壓輸送和負壓輸送兩種。由于正壓輸送的能耗比負壓輸送能耗要低很多,因此,如無特殊要求,一般情況下生產常采用正壓氣力輸送技術作為運輸方式。而正壓氣力輸送又可以細分為正壓密相氣力輸送和正壓稀相氣力輸送,在PVC的生產中,這兩種輸送形式均有所應用。
正壓稀相氣力輸送技術由于輸送批量大,運輸速度快,在國內的PVC生產企業中有著普遍應用。但稀相氣力輸送由于其輸送速度較快,在高流速的輸送管道中易對輸送物料的品質造成影響。因此,一些生產塑料產品的廠商,現已較多采用密相氣力輸送的方式對的PVC粒子進行輸送。
正壓密相氣力輸送技術是指采用清潔干燥的高壓氣體,在管道內形成栓狀流,可實現以較少的氣流量和較低的氣流速度來對較多的物料進行輸送。相對于傳統的稀相氣力輸送技術,密相氣力輸送技術發展較晚,但由于近年來密相氣力輸送技術在理論和實踐上都實現了較大的技術突破,因此新建的PVC生產商更樂于使用密相氣力輸送技術


氣力輸送在袋式除塵器的日常運行中,由于運行條件會發生某些改變,或者出現某些故障,都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能,要定期地進行檢查和適當的調節,目的是延長濾袋的壽命,降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有:
1、運行記錄
每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中必須定期進行測定,并準確地記錄下來,這就可以根據系統的壓差,進、出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷,并及時地排出故障,保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題),以及系統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況:如壓差,意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

